颚式破碎机的特点颚式破碎机具有如下特点：破碎腔深而且无死区，破碎比大，产品粒度均匀，排料调节范围大，润滑系统安全可靠，结构简单，零部件更换方便，保养工作量小、工作可靠，运行成本相应低，安装方便、维修简便。颚式破碎机的使用和维护1、破碎机正常运转后，方可开始投料。2、应均匀、均布喂料，避免侧面加料或加料高出破碎腔，以防止过载或塞料。3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过时应立即停机，检查原因并消除。４、停机前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关机。５、齿板一端磨损后，可调头使用。我们严格把控产品质量，确保每一台移动破碎机都符合国家标准和客户要求。云南矿山破碎机工厂

模块化结构，安装运输方便采用前后挡分贝单独铸造，侧板、整体式轴承座采用销栓连接，运输更为方便；安装采用减震垫和限位块，设备平衡性更好。02全方面优化，生产效率更高从细节入手，零部件建模到机构分析，冲程得以加大；动力学分析到有限元分析，破碎腔型得以进一步优化。03操作简单，自动化程度高配有液压调整系统，通过液压可达到自动调整料口并预紧动鄂，无需人工进行复杂操作。04运行可靠，成本更低设备在出厂时已安装电机架，一体式结构减小了设备的安装空间；多选配件，提高了设备的生产效率，降低运行成本。三亚鄂式破碎机我们的移动破碎机设计符合人体工程学原理，操作舒适，降低操作人员的疲劳程度，提高工作效率。

鄂板问题破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦，颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。解决方案：当颚板磨损并出现返料的现象，应及时修理或更换新的颚板。物料尺寸问题一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。解决方案：当物料粒度相差太大时，先进行筛选，粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。

轴承尺寸由破碎力计算偏心轴的尺寸，当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后，据此初定轴承规格，通常尽可能选用中宽系列规格，校核轴承的理论使用寿命，以满足相关标准。轴承精度轴承精度包括：尺寸公差和旋转精度两个方面，不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向，轴向跳动误差，由于颚式破碎机在低于300r/mim的主轴转速下运动，故普通精度轴承均能满足使用。轴承内部游隙球面滚子轴承只存在径向游隙，按标准其径向游隙分为五组，在出厂前由制造商已选配调整好，此时游隙称为原始游隙。轴承装配之后，其原始游隙将会减少。对动颚轴承而言，偏心轴与它是采用过盈配合装配。动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上，内圈的扩大将减少轴承的原始游隙。独特的反击板设计，能够有效地调整出料粒度，保证粒形的均匀和优异。

使用维护及注意事项破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。可同时观察颚板的间隙。当破碎颚板磨损严重，无法使用时，可将颚板颠倒过来，可以继续使用。为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。并严格防止钢铁，超硬度岩石进入机器，以免损坏机件。选择桂浙矿山机械的反击式破碎机，您将获得品质高的破碎设备，同时享受低成本的运营和维护。建筑垃圾破碎机厂家

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解决办法轴承是颚式破碎机非常重要的部位，高温状态下很容易引起故障，损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。6、非轴承升温：是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下，应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。云南矿山破碎机工厂

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